خط تولید Smooth-Cast™ Semi-Rigid شامل رزینهای ریختهگری پلییورتان نیمهسخت با هزینه پایین است که به سرعت به پلاستیکهای نیمهسختی که دارای مقاومت عالی در برابر ضربه هستند، پخته میشوند. این پلاستیکها آسان برای استفاده هستند (نسبت مخلوط 1A:1B بر اساس حجم) و دارای ویسکوزیته پایین برای حداقل حبس حباب هستند. رنگهای زنده با افزودن رنگدانههای SO-Strong™، UVO™ یا Ignite™ امکانپذیر است.
این پلاستیکهای نیمهسخت برای ساخت نمونههای مقاوم در برابر ضربه، مدلها، اسباببازیها، وسایل خاص، دستگیرههای صعود و غیره مناسب هستند.
Smooth-Cast™ 66D یک رزین خاکستری با زمان کار 7 دقیقه و زمان دموولد 60 دقیقه است.
توجه: از Smooth-Cast™ 66D برای ریختهگری چرخشی استفاده نکنید.
مواد باید در یک محیط گرم (73°F / 23°C) ذخیره و استفاده شوند. این محصولات عمر مفید محدودی دارند و باید هر چه سریعتر استفاده شوند. همه پلییورتانهای مایع به رطوبت حساس هستند و رطوبت جوی را جذب میکنند. ابزار و ظروف مخلوط باید تمیز و از فلز، شیشه یا پلاستیک ساخته شده باشند.
مخلوط کردن باید در یک منطقه با تهویه مناسب انجام شود. از عینک ایمنی، آستین بلند و دستکش لاستیکی برای کاهش خطر آلودگی استفاده کنید.
یک عامل رهاسازی برای تسهیل دموولدینگ هنگام ریختهگری به داخل یا روی بسیاری از سطوح ضروری است. از یک عامل رهاسازی که بهطور خاص برای ساخت قالب طراحی شده است (Universal™ Mold Release یا Mann’s Ease Release™ 200 موجود از Smooth-On یا توزیعکننده Smooth-On شما) استفاده کنید. یک لایه آزاد از عامل رهاسازی باید بر روی تمام سطوحی که با پلاستیک تماس خواهند داشت، اعمال شود.
برای اطمینان از پوشش کامل، عامل رهاسازی را بهطور یکنواخت اعمال کرده و با یک برس نرم بر روی تمام سطوح بزنید. سپس با یک لایه اسپری سبک ادامه دهید و بگذارید عامل رهاسازی به مدت 30 دقیقه خشک شود. قالبهای لاستیکی سیلیکونی Smooth-On معمولاً نیاز به عامل رهاسازی ندارند مگر اینکه سیلیکون در قالب ریخته شود. اعمال یک عامل رهاسازی عمر قالب را prolong میکند.
عمر مفید محصول پس از باز کردن کاهش مییابد. محصول باقیمانده باید هر چه سریعتر استفاده شود. بلافاصله پس از توزیع محصول، درب هر دو ظرف را مجدداً ببندید تا عمر مفید محصول استفادهنشده افزایش یابد. XTEND-IT™ Dry Gas Blanket (موجود از Smooth-On) بهطور قابل توجهی عمر مفید محصولات مایع پلییورتان استفادهنشده را افزایش میدهد.
پلییورتانهای مایع به رطوبت حساس هستند و رطوبت جوی را جذب میکنند. ابزار و ظروف مخلوط باید تمیز و از فلز، شیشه یا پلاستیک ساخته شده باشند. مواد باید در یک محیط گرم (73°F / 23°C) ذخیره و استفاده شوند.
اجزای (قسمتهای A و B) باید در دمای اتاق (73°F / 23°C) باشند. مقادیر برابر از قسمتهای A و B را بر اساس حجم در یک ظرف مخلوط کنید. اطمینان حاصل کنید که چندین بار کف و کنارههای ظرف خود را خراشیدهاید. از آنجا که Smooth-Cast™ 66D مواد بسیار سریعی است، بین مخلوط کردن و ریختن تأخیری نداشته باشید. همچنین، هر چه غلظت جرم بالاتر باشد، ماده سریعتر ژل و پخته میشود.
برای بهترین نتایج، مخلوط خود را در یک نقطه در پایینترین نقطه میدان نگهداری بریزید و بگذارید مخلوط سطح خود را پیدا کند. این کار به کاهش حبس هوا کمک میکند.
بهترین نتایج با استفاده از تکنیک ریختهگری تحت فشار به دست میآید. پس از ریختن ترکیب مخلوط، کل مجموعه ریختهگری (قالب، ساختار سد و غیره) در یک اتاقک فشار قرار میگیرد و تحت فشار هوای 60 PSI (4.2 kg/cm²) برای مدت زمان کامل پخت ماده قرار میگیرد.
هشدار: بخارات، که ممکن است با شروع “ژل” و پخت این محصول قابل مشاهده باشند، با تهویه مناسب به سرعت پخش میشوند. فقط از این محصول با تهویه مناسب استفاده کنید و از استنشاق بخارات خودداری کنید. ریختهگریها بلافاصله پس از پخت بسیار داغ خواهند بود و ممکن است باعث سوختگی پوست شوند. بگذارید قبل از دست زدن به دمای اتاق خنک شود.
ریختهگریهای پختهشده مقاوم هستند. آنها در برابر رطوبت، حلالها، حرارت ملایم، اسیدهای رقیق مقاوم هستند و میتوانند ماشینکاری، پرایمر/رنگآمیزی شوند یا به سطوح دیگر چسبانده شوند (هر عامل رهاسازی باید حذف شود). اگر مواد پختهشده را ماشینکاری میکنید، از ماسک گرد و غبار یا دستگاههای دیگر برای جلوگیری از استنشاق ذرات باقیمانده استفاده کنید. ریختهگریها میتوانند پس از پرایمر و رنگآمیزی در فضای باز نمایش داده شوند. ریختهگریهای بدون رنگ با گذشت زمان زرد میشوند - این فرآیند با قرارگیری در معرض نور ماوراء بنفش سریعتر انجام میشود.
چون هیچ دو کاربردی کاملاً مشابه نیستند، توصیه میشود یک آزمایش کوچک برای تعیین مناسب بودن این ماده در صورت وجود سوال در مورد عملکرد آن انجام دهید.