Smooth-Cast 380

Smooth-Cast™ 380

Smooth-Cast™ 380 یک رزین ریخته‌گری با چگالی بالا و پر شده است که برای انواع کاربردهای ابزارسازی فرموله شده است. این رزین بدون بو دارای نسبت مخلوط 1A:1B بر اساس حجم، زمان کار 6 دقیقه و زمان پخت حدود 60 دقیقه بسته به جرم و دما می‌باشد. ویسکوزیته پایین تضمین می‌کند که حبس حباب به حداقل برسد و انقباض بلندمدت رزین پخته شده بسیار کم است. ماده پخته شده بسیار قوی است و می‌تواند ماشین‌کاری، سوراخ‌کاری، سنباده‌زنی و غیره شود. رنگ را می‌توان با افزودن رنگدانه‌های SO-Strong™ اضافه کرد.

 

 

دستورالعمل‌ها

آماده‌سازی

مواد را در دمای اتاق (73°F/23°C) ذخیره و استفاده کنید. این محصولات عمر مفید محدودی دارند و باید هر چه سریع‌تر استفاده شوند. رطوبت محیطی باید به حداقل ممکن باشد. قسمت B این ماده به رطوبت حساس است، استفاده از XTEND-IT™ Dry Gas Blanket در ظروف مواد به کاهش خطر آلودگی رطوبت کمک خواهد کرد. تهویه خوب در ابعاد اتاق ضروری است. از عینک ایمنی، آستین بلند و دستکش لاستیکی برای کاهش خطر آلودگی استفاده کنید.

اعمال عامل رهاسازی

یک عامل رهاسازی برای تسهیل دموولدینگ هنگام اسپری کردن به داخل یا روی اکثر سطوح ضروری است. از یک عامل رهاسازی که به‌طور خاص برای ساخت قالب طراحی شده است (Universal™ Mold Release یا Mann’s Ease Release™ 200 موجود از Smooth-On یا توزیع‌کننده Smooth-On شما) استفاده کنید. یک لایه آزاد از عامل رهاسازی باید بر روی تمام سطوحی که با پلاستیک تماس خواهند داشت، اعمال شود. بیشتر قالب‌های لاستیکی سیلیکونی معمولاً به عامل رهاسازی نیاز ندارند. با این حال، استفاده از یک عامل رهاسازی عمر قالب را افزایش می‌دهد.

نکته مهم

عامل رهاسازی را بر روی تمام سطوحی که با لاستیک تماس خواهند داشت، اعمال کنید. برای اطمینان از پوشش کامل، عامل رهاسازی را با یک برس نرم به آرامی بر روی تمام سطوح مدل بزنید. سپس با یک لایه اسپری سبک ادامه دهید و بگذارید عامل رهاسازی به مدت 15 دقیقه خشک شود.

از آنجا که هیچ دو کاربردی کاملاً مشابه نیستند، توصیه می‌شود یک آزمایش کوچک برای تعیین مناسب بودن این ماده برای پروژه شما انجام دهید اگر عملکرد این ماده در سوال است.

مخلوط کردن

این ماده به شدت پر شده است و پرکننده‌ها در طول ذخیره‌سازی از مایع جدا می‌شوند. شما باید هر دو قسمت A و B را قبل از استفاده به خوبی هم بزنید - مهم است که هر دو قسمت A و B را به‌طور جداگانه با یک میله یا میکسر برقی به‌خوبی هم بزنید تا پرکننده‌ها به‌طور کامل قبل از توزیع مجدداً توزیع شوند. پس از توزیع مقادیر برابر از قسمت‌های A و B در ظرف مخلوط، به‌طور کامل هم بزنید. به آرامی و با دقت هم بزنید و مطمئن شوید که چندین بار کناره‌ها و کف ظرف مخلوط را خراشیده‌اید. مراقب باشید که مواد با ویسکوزیته پایین از ظرف پاشیده نشود. به یاد داشته باشید، Smooth-Cast™ 380 به سرعت سفت می‌شود. بین مخلوط کردن و ریختن تأخیری نداشته باشید.

ریختن

مخلوط خود را در یک نقطه در پایین‌ترین نقطه میدان نگهداری بریزید و بگذارید مخلوط سطح خود را پیدا کند. این کار به کاهش حبس هوا کمک می‌کند.

برای بهترین نتایج

بهترین نتایج با استفاده از تکنیک ریخته‌گری تحت فشار به دست می‌آید. پس از ریختن ترکیب مخلوط، کل مجموعه ریخته‌گری (قالب، ساختار سد و غیره) در یک اتاقک فشار قرار می‌گیرد و تحت فشار هوای 60 PSI (4.2 kg/cm²) برای مدت زمان کامل پخت ماده قرار می‌گیرد.

پخت

مهم: از این محصول با حداقل تهویه اتاق یا در نزدیکی یک دریچه هوای اجباری استفاده کنید و از استنشاق بخارات خودداری کنید. بخارات، که ممکن است با غلظت جرم قابل توجه قابل مشاهده باشند، با تهویه مناسب به سرعت پخش می‌شوند. ریخته‌گری‌ها بلافاصله پس از پخت بسیار داغ خواهند بود و ممکن است باعث سوزش پوست شوند. بگذارید قبل از دست زدن به دمای اتاق خنک شود.

زمان دموولدینگ ریخته‌گری نهایی به جرم و پیکربندی قالب بستگی دارد. ریخته‌گری‌های با جرم کم یا دیواره نازک زمان بیشتری برای پخت نسبت به ریخته‌گری‌های با غلظت جرم بالاتر نیاز دارند.

اگر ریخته‌گری‌های چرخشی یا توخالی می‌سازید، پر کردن با فوم سخت (Foam-iT! 5 یا دیگر) تقویت سبک وزن را فراهم می‌کند. پر کردن با فوم در صورتی که ریخته‌گری‌ها تحت دماهای بالای 85°F / 30°C قرار می‌گیرند، توصیه می‌شود.

نکته مهم

عمر مفید محصول پس از باز کردن کاهش می‌یابد. محصول باقی‌مانده باید هر چه سریع‌تر استفاده شود. بلافاصله پس از توزیع محصول، درب هر دو ظرف را مجدداً ببندید تا عمر مفید محصول استفاده‌نشده افزایش یابد. XTEND-IT™ Dry Gas Blanket (موجود از Smooth-On) به‌طور قابل توجهی عمر مفید محصولات مایع پلی‌یورتان استفاده‌نشده را افزایش می‌دهد.

پخت پس از تولید

اگرچه ضروری نیست، پخت پس از تولید خواص فیزیکی و عملکرد ماده را افزایش می‌دهد. اگر از آن به عنوان قالب وکیوم استفاده می‌کنید، پخت پس از تولید توصیه می‌شود. پس از پخت در دمای اتاق، ماده را در قالب به 150°F/65°C به مدت 4 – 6 ساعت قرار دهید. بگذارید قبل از استفاده به دمای اتاق خنک شود.

عملکرد

ریخته‌گری‌های پخته‌شده سنگین، بسیار سخت و بادوام هستند. آنها در برابر رطوبت، حرارت ملایم، حلال‌ها، اسیدهای رقیق مقاوم هستند و می‌توانند ماشین‌کاری، پرایمر و رنگ‌آمیزی شوند یا به سطوح دیگر چسبانده شوند (هر عامل رهاسازی باید حذف شود). اگر ریخته‌گری‌ها را ماشین‌کاری می‌کنید، از ماسک گرد و غبار یا دستگاه‌های دیگر برای جلوگیری از استنشاق ذرات باقی‌مانده استفاده کنید. ریخته‌گری‌ها می‌توانند پس از پرایمر و رنگ‌آمیزی در فضای باز نمایش داده شوند. ریخته‌گری‌های بدون رنگ ممکن است پس از قرارگیری در معرض نور UV تیره شوند. از آنجا که هیچ دو کاربردی کاملاً مشابه نیستند، توصیه می‌شود یک آزمایش کوچک برای تعیین مناسب بودن این ماده در صورت وجود سوال در مورد عملکرد آن انجام دهید.

ارتباط با ما