TASK™ 6
TASK™ 6 یک رزین ریخته‌گری با هزینه پایین و عملکرد بالا است که ریخته‌گری‌هایی با رنگ قهوه‌ای روشن و تقریباً بدون حباب تولید می‌کند. این رزین خواص فیزیکی و عملکردی برتری نسبت به سری محبوب Smooth-Cast™ از رزین‌های عمومی ریخته‌گری ارائه می‌دهد. نیازی به وکیوم کردن نیست و این رزین راحتی نسبت مخلوط 1A:1B بر اساس حجم یا وزن را ارائه می‌دهد.
TASK™ 6 دارای مقاومت کششی و خمشی بالا و همچنین مدول خمشی بالاست. این پلاستیک برای انواع کاربردهای صنعتی از جمله ساخت الگو و مدل‌های پروتوتایپ فرموله شده است. این رزین برای ریخته‌گری در ضخامت‌های حداکثر ½ اینچ (1.27 سانتی‌متر) طراحی شده است.
دستورالعمل‌ها
آماده‌سازی
مواد باید در یک محیط گرم (73°F/23°C) ذخیره و استفاده شوند. این محصول دارای عمر مفید محدودی است و باید هر چه سریع‌تر استفاده شود. تمام پلی‌یورتان‌های مایع به رطوبت حساس هستند و رطوبت جوی را جذب می‌کنند. ابزار و ظروف مخلوط باید تمیز و از فلز، شیشه یا پلاستیک ساخته شده باشند. مخلوط کردن باید در یک منطقه با تهویه مناسب انجام شود. از عینک ایمنی، آستین بلند و دستکش لاستیکی برای کاهش خطر آلودگی استفاده کنید.
از آنجا که هیچ دو کاربردی کاملاً مشابه نیستند، توصیه می‌شود یک آزمایش کوچک برای تعیین مناسب بودن این ماده برای پروژه شما انجام دهید اگر عملکرد این ماده در سوال است.
اعمال عامل رهاسازی
یک عامل رهاسازی برای تسهیل دموولدینگ هنگام ریخته‌گری به داخل یا روی اکثر سطوح ضروری است. از یک عامل رهاسازی که به‌طور خاص برای ساخت قالب طراحی شده است (Universal™ Mold Release یا Mann’s Ease Release™ 200 موجود از Smooth-On یا توزیع‌کننده Smooth-On شما) استفاده کنید. یک لایه آزاد از عامل رهاسازی باید بر روی تمام سطوحی که با پلاستیک تماس خواهند داشت، اعمال شود.
نکته مهم
برای اطمینان از پوشش کامل، عامل رهاسازی را اعمال کرده و با یک برس نرم بر روی تمام سطوح بزنید. سپس با یک لایه اسپری سبک ادامه دهید و بگذارید عامل رهاسازی به مدت 30 دقیقه خشک شود.
قالب‌های سیلیکونی Smooth-On معمولاً به عامل رهاسازی نیاز ندارند مگر اینکه سیلیکون را به داخل قالب بریزید. اعمال عامل رهاسازی عمر قالب را افزایش می‌دهد.
اندازه‌گیری
نسبت مخلوط صحیح TASK™ 6 برابر 1A:1B بر اساس وزن یا حجم است. مقدار لازم از قسمت A را در یک ظرف مخلوط بریزید. مقدار مناسب از قسمت B را اندازه‌گیری کرده و با قسمت A ترکیب کنید.
مخلوط کردن
مواد باید در یک محیط گرم (73°F / 23°C) ذخیره و استفاده شوند. قبل از استفاده، قسمت A و قسمت B را تکان دهید یا هم بزنید. قسمت A را به قسمت B اضافه کرده و به‌طور کامل مخلوط کنید. به آرامی و با دقت هم بزنید و مطمئن شوید که چندین بار کناره‌ها و کف ظرف مخلوط را خراشیده‌اید. مراقب باشید که مواد با ویسکوزیته پایین از ظرف پاشیده نشود.
اگر می‌خواهید TASK™ 6 را رنگ کنید یا رنگدانه اضافه کنید، رنگدانه یا پخش‌کننده رنگ را به قسمت B اضافه کرده و قبل از افزودن قسمت A به‌طور کامل مخلوط کنید.
نکته مهم
عمر مفید محصول پس از باز کردن کاهش می‌یابد. محصول باقی‌مانده باید هر چه سریع‌تر استفاده شود. بلافاصله پس از توزیع محصول، درب هر دو ظرف را مجدداً ببندید تا عمر مفید محصول استفاده‌نشده افزایش یابد. XTEND-IT™ Dry Gas Blanket (موجود از Smooth-On) به‌طور قابل توجهی عمر مفید محصولات مایع پلی‌یورتان استفاده‌نشده را افزایش می‌دهد.
ریختن
اگر TASK™ 6 را در یک قالب لاستیکی می‌ریزید، مخلوط را در یک نقطه در پایین‌ترین نقطه قالب بریزید. اگر می‌خواهید یک شی را محصور کنید، مخلوط را مستقیماً بر روی شی نریزید. بگذارید مخلوط سطح خود را پیدا کند. جریان یکنواخت به کاهش حبس هوا کمک می‌کند.
برای بهترین نتایج
بهترین نتایج با استفاده از تکنیک ریخته‌گری تحت فشار به دست می‌آید. پس از ریختن ترکیب مخلوط، کل مجموعه ریخته‌گری (قالب، ساختار سد و غیره) در یک اتاقک فشار قرار می‌گیرد و تحت فشار هوای 60 PSI (4.2 kg/cm²) برای 16 ساعت قرار می‌گیرد.
پخت
مهم: از این محصول با حداقل تهویه اتاق یا در نزدیکی یک دریچه هوای اجباری استفاده کنید و از استنشاق بخارات خودداری کنید. بخارات، که ممکن است با غلظت جرم قابل توجه قابل مشاهده باشند، با تهویه مناسب به سرعت پخش می‌شوند. ریخته‌گری‌ها بلافاصله پس از پخت ممکن است داغ به نظر برسند و ممکن است باعث سوزش پوست شوند. بگذارید قبل از دست زدن به دمای اتاق خنک شود.
زمان دموولدینگ ریخته‌گری نهایی به جرم و پیکربندی قالب بستگی دارد. ریخته‌گری‌های با جرم کم یا دیواره نازک زمان بیشتری برای پخت نسبت به ریخته‌گری‌های با غلظت جرم بالاتر نیاز دارند.
اگر ریخته‌گری‌های چرخشی یا توخالی می‌سازید، پر کردن با فوم سخت (Foam-iT! 5 یا دیگر) تقویت سبک وزن را فراهم می‌کند. پر کردن با فوم در صورتی که ریخته‌گری‌ها تحت دماهای بالای 85°F / 30°C قرار می‌گیرند، توصیه می‌شود.
پخت پس از تولید
ریخته‌گری‌ها سریع‌تر به “پخت کامل” می‌رسند و حداکثر خواص فیزیکی و مقاومت حرارتی را به دست می‌آورند اگر TASK™ 6 در یک فر مخصوص پخت حرارتی پخت پس از تولید شود. پخت پس از تولید در صورتی که ریخته‌گری‌ها نازک یا با غلظت جرم پایین باشند، توصیه می‌شود. ریخته‌گری‌ها باید در یک قالب یا ساختار پشتیبانی پخت شوند. بگذارید ماده به مدت 6 - 8 ساعت در دمای اتاق پخته شود و سپس به مدت 16 ساعت در دمای 150 - 160°F (65 - 72°C) قرار گیرد. ریخته‌گری باید قبل از دست زدن به دمای اتاق خنک شود.
اگر شما کمتر از 1/4 اینچ (0.64 سانتی‌متر) از مواد را می‌ریزید، ریخته‌گری باید پخت حرارتی شود. اگر ضخامت مورد نظر بیشتر از 3 اینچ (7.62 سانتی‌متر) است، توصیه می‌شود ریخته‌گری‌های متوالی انجام شود (یک ریختن روی دیگری) با فاصله 30 دقیقه بین هر ریخته‌گری برای اجازه به دفع حرارت.
عملکرد
ریخته‌گری‌های پخته‌شده TASK™ 6 سخت و بادوام هستند. آنها در برابر رطوبت، حرارت ملایم، حلال‌ها، اسیدهای رقیق مقاوم هستند و می‌توانند ماشین‌کاری، پرایمر و رنگ‌آمیزی شوند یا به سطوح دیگر چسبانده شوند (هر عامل رهاسازی باید حذف شود). ریخته‌گری‌ها می‌توانند پس از پرایمر و رنگ‌آمیزی در فضای باز نمایش داده شوند.
