TASK™ 11
TASK™ 11 یک رزین ریخته‌گری پلی‌یورتان نیمه‌سخت (دارای کمی انعطاف‌پذیری) است که قوی و بسیار مقاوم می‌باشد. این محصول در ابتدا برای ابزارهای با ضربه بالا (چکش سقوط) توسعه یافته است و همچنین دارای مقاومت خوب در برابر سایش و مواد شیمیایی است و برای انواع کاربردهای صنعتی ایده‌آل می‌باشد.
این محصول برای برخی از کاربردهای FDA/USDA مناسب است - تنها برای تماس با مواد غذایی خشک.
کاربردهای TASK™ 11 شامل ساخت قطعات مقاوم در برابر سایش، الگوهای ریخته‌گری، محصورسازی، پوشش‌های غلتکی، چسباندن فلز و پدهای لرزشی است.
دستورالعمل‌ها
آماده‌سازی
مواد باید در یک محیط گرم (73°F/23°C) ذخیره و استفاده شوند. این محصول دارای عمر مفید محدودی است و باید هر چه سریع‌تر استفاده شود. تمام پلی‌یورتان‌های مایع به رطوبت حساس هستند و رطوبت جوی را جذب می‌کنند. ابزار و ظروف مخلوط باید تمیز و از فلز، شیشه یا پلاستیک ساخته شده باشند. مخلوط کردن باید در یک منطقه با تهویه مناسب انجام شود. از عینک ایمنی، آستین بلند و دستکش لاستیکی برای کاهش خطر آلودگی استفاده کنید.
اعمال عامل رهاسازی
یک عامل رهاسازی برای تسهیل دموولدینگ هنگام ریخته‌گری به داخل یا روی اکثر سطوح ضروری است. از یک عامل رهاسازی که به‌طور خاص برای ساخت قالب طراحی شده است (Universal™ Mold Release یا Mann’s Ease Release™ 200 موجود از Smooth-On یا توزیع‌کننده Smooth-On شما) استفاده کنید. یک لایه آزاد از عامل رهاسازی باید بر روی تمام سطوحی که با پلاستیک تماس خواهند داشت، اعمال شود.
نکته مهم
برای اطمینان از پوشش کامل، عامل رهاسازی را با یک برس نرم به آرامی بر روی تمام سطوح بزنید. سپس با یک لایه اسپری سبک ادامه دهید و بگذارید عامل رهاسازی به مدت 30 دقیقه خشک شود.
قالب‌های سیلیکونی Smooth-On معمولاً به عامل رهاسازی نیاز ندارند مگر اینکه سیلیکون را به داخل قالب بریزید. اعمال عامل رهاسازی عمر قالب را افزایش می‌دهد.
اندازه‌گیری
نسبت مخلوط صحیح 100 قسمت A به 100 قسمت B بر اساس وزن است. مقدار لازم از قسمت A را در یک ظرف مخلوط بریزید. مقدار مناسب از قسمت B را توزیع کرده و با قسمت A ترکیب کنید.
مخلوط کردن
مواد باید در یک محیط گرم (73°F / 23°C) ذخیره و استفاده شوند. قبل از استفاده، قسمت A و قسمت B را تکان دهید یا هم بزنید. قسمت A را به قسمت B اضافه کرده و به‌طور کامل مخلوط کنید. به آرامی هم بزنید و مطمئن شوید که چندین بار کناره‌ها و کف ظرف مخلوط را خراشیده‌اید. مراقب باشید که مواد با ویسکوزیته پایین از ظرف پاشیده نشود.
اگر می‌خواهید TASK™ 11 را رنگ کنید یا رنگ‌دانه اضافه کنید، رنگ یا پخش‌کننده رنگ را به قسمت B اضافه کرده و قبل از افزودن قسمت A به‌طور کامل مخلوط کنید.
ریختن
اگر TASK™ 11 را در یک قالب لاستیکی می‌ریزید، مخلوط را در یک نقطه در پایین‌ترین نقطه قالب بریزید. اگر می‌خواهید یک شی را محصور کنید، مخلوط را مستقیماً بر روی شی نریزید. بگذارید مخلوط سطح خود را پیدا کند. جریان یکنواخت به کاهش حبس هوا کمک می‌کند.
برای بهترین نتایج
بهترین نتایج با استفاده از تکنیک ریخته‌گری تحت فشار به دست می‌آید. پس از ریختن ترکیب مخلوط، کل مجموعه ریخته‌گری (قالب، ساختار سد و غیره) در یک اتاقک فشار قرار می‌گیرد و تحت فشار هوای 60 PSI (4.2 kg/cm²) برای 16 ساعت قرار می‌گیرد.
نکته مهم
عمر مفید محصول پس از باز کردن کاهش می‌یابد. محصول باقی‌مانده باید هر چه سریع‌تر استفاده شود. بلافاصله پس از توزیع محصول، درب هر دو ظرف را مجدداً ببندید تا عمر مفید محصول استفاده‌نشده افزایش یابد. XTEND-IT™ Dry Gas Blanket (موجود از Smooth-On) به‌طور قابل توجهی عمر مفید محصولات مایع پلی‌یورتان استفاده‌نشده را افزایش می‌دهد.
پخت
مهم: از این محصول با حداقل تهویه در ابعاد اتاق یا در نزدیکی یک دریچه هوای اجباری استفاده کنید و از استنشاق بخارات خودداری کنید. بخارات، که ممکن است با غلظت جرم قابل توجه قابل مشاهده باشند، با تهویه مناسب به سرعت پخش می‌شوند. ریخته‌گری‌هایی که جرم بالایی دارند ممکن است بلافاصله پس از پخت داغ به نظر برسند و باعث سوزش پوست شوند. بگذارید ریخته‌گری قبل از دست زدن به دمای اتاق خنک شود.
زمان دموولدینگ ریخته‌گری نهایی به جرم و پیکربندی قالب بستگی دارد. ریخته‌گری‌های با جرم کم یا دیواره نازک زمان بیشتری برای پخت نسبت به ریخته‌گری‌های با غلظت جرم بالاتر نیاز دارند.
اگر ریخته‌گری‌های چرخشی یا توخالی می‌سازید، پر کردن با فوم سخت (Foam-iT! 5 یا دیگر) تقویت سبک وزن را فراهم می‌کند. پر کردن با فوم در صورتی که ریخته‌گری‌ها تحت دماهای بالای 85°F / 30°C قرار می‌گیرند، توصیه می‌شود.
گزینه پخت پس از تولید
ریخته‌گری‌ها سریع‌تر به “پخت کامل” می‌رسند و حداکثر خواص فیزیکی و مقاومت حرارتی را به دست می‌آورند اگر TASK™ 11 در یک فر مخصوص پخت حرارتی پخت پس از تولید شود. پخت پس از تولید در صورتی که ریخته‌گری‌ها نازک یا با غلظت جرم پایین باشند، توصیه می‌شود. ریخته‌گری‌ها باید در یک قالب یا ساختار پشتیبانی پخت شوند. بگذارید ماده به‌طور کامل در دمای اتاق پخته شود و سپس به مدت 4 ساعت در دمای 150°F (65°C) قرار گیرد. ریخته‌گری باید قبل از دست زدن به دمای اتاق خنک شود.
اگر شما کمتر از 1/4 اینچ (0.64 سانتی‌متر) از مواد را می‌ریزید، ریخته‌گری باید پخت حرارتی شود. اگر ضخامت مورد نظر بیشتر از 3 اینچ (7.62 سانتی‌متر) است، توصیه می‌شود ریخته‌گری‌های متوالی انجام شود (یک ریختن روی دیگری) با فاصله 30 دقیقه بین هر ریخته‌گری برای اجازه به دفع حرارت.
کاربردهای تماس با غذا
قطعات به‌درستی پخته‌شده که از TASK™ 11 Rigid Polyurethane ریخته‌گری شده‌اند، با قانون فدرال غذا، دارو و لوازم آرایشی (FFDCA) و تمام مقررات مربوط به افزودنی‌های غذایی به‌عنوان مقالات یا اجزای مقالاتی که برای استفاده در تماس با غذاها طراحی شده‌اند، مطابقت دارند. این گواهی تا زمان لغو با اطلاع کتبی معتبر خواهد بود و شامل تمام مواد سیستم TASK™ 11 Rigid Polyurethane است که قبل از دریافت چنین اطلاع کتبی ارسال شده‌اند.
از آنجا که هیچ دو کاربردی کاملاً مشابه نیستند، توصیه می‌شود یک آزمایش کوچک برای تعیین مناسب بودن این ماده برای پروژه شما انجام دهید اگر عملکرد این ماده در سوال است.
