TASK™ 16

TASK™ 16 یک پلی‌یورتان با بوی کم و سریع‌الساز است که دارای سختی Shore 80A/30D می‌باشد و دارای مقاومت بسیار بالا در برابر پارگی، ضربه و سایش است. TASK™ 16 فاقد فتالات، جیوه و MOCA است. این محصول به نسبت یک قسمت A به دو قسمت B از نظر وزنی مخلوط می‌شود و به راحتی ریخته‌گری می‌شود. زمان کار 6 دقیقه و زمان قابل استفاده 90 دقیقه در دمای اتاق است. لاستیک پخته‌شده ویژگی‌های عملکردی و پایداری ابعادی بی‌نظیری دارد. TASK™ 16 می‌تواند با رنگ‌های SO-Strong™ یا Ignite™ رنگی شود.

TASK™ 16 برای ساخت قطعات مکانیکی سریع، واشرها، چرخ‌ها و پولی‌ها، وسایل مقاوم در برابر ضربه و مدل‌های آرشیوی مناسب است. همچنین برای ساخت قالب‌های لاستیکی سریع و مقاوم در برابر سایش برای ریخته‌گری بتن یا پدهای چاپ بتن استفاده می‌شود. TASK™ 16 همچنین گزینه‌ای عالی برای ریخته‌گری چرخشی به منظور ایجاد ریخته‌گری‌های توخالی نیمه‌سخت است.

نکته مهم

لاستیک پخته‌شده TASK™ 16 باعث جلوگیری از پخت سیلیکون مایع پلاتینیوم می‌شود. نمی‌توانید سیلیکون پلاتینیوم را درون TASK™ 16 پخته شده بریزید. اگر قصد دارید سیلیکون را در برابر TASK™ 16 پخته شده بریزید، باید از سیلیکون قلع استفاده کنید.

 

 

دستورالعمل‌ها

این محصولات دارای عمر مفید محدودی هستند و باید هر چه سریع‌تر استفاده شوند. این ماده باید در دمای اتاق (73°F/23°C) ذخیره و استفاده شود. این ماده به رطوبت حساس است، بنابراین رطوبت نسبی باید کمتر از 50 درصد باشد. از عینک ایمنی، آستین بلند و دستکش لاستیکی برای کاهش خطر آلودگی استفاده کنید. تهویه مناسب در ابعاد اتاق ضروری است.

اعمال عامل رهاسازی

یک عامل رهاسازی برای تسهیل دموولدینگ هنگام ریخته‌گری به داخل یا روی اکثر سطوح ضروری است. از یک عامل رهاسازی که به‌طور خاص برای ساخت قالب طراحی شده است (Universal™ Mold Release یا Mann’s Ease Release™ 200 موجود از Smooth-On یا توزیع‌کننده Smooth-On شما) استفاده کنید. یک لایه آزاد از عامل رهاسازی باید بر روی تمام سطوحی که با پلاستیک تماس خواهند داشت، اعمال شود.

نکته مهم

برای اطمینان از پوشش کامل، عامل رهاسازی را با یک برس نرم بر روی تمام سطوح بزنید. سپس با یک لایه اسپری سبک ادامه دهید و بگذارید عامل رهاسازی به مدت 30 دقیقه خشک شود.

قالب‌های لاستیکی Smooth-On معمولاً به عامل رهاسازی نیاز ندارند مگر اینکه سیلیکون را به داخل قالب بریزید. اعمال عامل رهاسازی عمر قالب را افزایش می‌دهد.

انتخاب لاستیک قالب

مخلوط را به داخل یک قالب لاستیکی پلی‌یورتان (نیاز به عامل رهاسازی) یا یک قالب لاستیکی سیلیکونی بریزید. برای جلوگیری از مهار پخت، قالب‌های سیلیکونی قلع جدید را به مدت 8 ساعت در دمای 60°C/150°F پخت کنید و قبل از ریخته‌گری رزین بگذارید خنک شوند. اگر درباره سازگاری سطح مطمئن نیستید، یک ریخته‌گری آزمایشی باید انجام شود.

از آنجا که هیچ دو کاربردی کاملاً مشابه نیستند، توصیه می‌شود یک آزمایش کوچک برای تعیین مناسب بودن این ماده برای پروژه شما انجام دهید اگر عملکرد این ماده در سوال است.

اندازه‌گیری و مخلوط کردن

پلی‌یورتان‌های مایع به رطوبت حساس هستند و رطوبت جوی را جذب می‌کنند که منجر به حباب در لاستیک پخته‌شده می‌شود. ابزار و ظروف مخلوط باید تمیز و از فلز یا پلاستیک ساخته شده باشند.

عمر مفید محصول پس از باز کردن به شدت کاهش می‌یابد. بلافاصله پس از توزیع محصول، درب ظروف را مجدداً ببندید تا عمر مفید محصول استفاده‌نشده افزایش یابد. XTEND-IT™ Dry Gas Blanket (موجود از Smooth-On) عمر مفید محصولات مایع پلی‌یورتان استفاده‌نشده را افزایش می‌دهد.

نکته مهم

قبل از استفاده هر بار، قسمت B را پیش مخلوط کنید.

اندازه‌گیری

برای اندازه‌گیری نسبت 1A:2B، به یک ترازوی دقیق نیاز است. اندازه‌گیری نادرست می‌تواند منجر به پخت جزئی یا عدم پخت ماده شود.

مخلوط کردن دستی

پس از وزن‌کشی و توزیع مقادیر لازم از قسمت‌های A و B در ظرف مخلوط، به‌طور کامل به مدت حداقل 90 ثانیه مخلوط کنید و مطمئن شوید که چندین بار کناره‌ها و کف ظرف مخلوط را خراشیده‌اید. کل مقدار را به یک ظرف مخلوط جدید و تمیز بریزید و دوباره مطابق دستورالعمل بالا مخلوط کنید.

مخلوط کردن مکانیکی

با استفاده از یک میکسر توربین یا معادل آن به مدت 30 ثانیه مخلوط کنید و سپس به آرامی به مدت 30 ثانیه مطابق دستورالعمل بالا مخلوط کنید. سپس کل مقدار را به یک ظرف مخلوط جدید و تمیز بریزید و روش مخلوط کردن را تکرار کنید.

آگاه باشید

زمان کار ماده در دمای 73°F/23°C معادل 6 دقیقه است. زمان کار در دماهای بالا کمتر خواهد بود. بین مخلوط کردن و ریختن تأخیری نداشته باشید.

اگرچه این محصول به‌گونه‌ای فرموله شده است که حباب‌های هوا را در هنگام پخت به حداقل برساند، وکیوم کردن نیز می‌تواند حبس هوا را بیشتر کاهش دهد. تکنیک ریخته‌گری تحت فشار با استفاده از یک اتاقک فشار می‌تواند ریخته‌گری‌های کاملاً بدون حباب تولید کند. برای اطلاعات بیشتر درباره وکیوم کردن یا ریخته‌گری تحت فشار با Smooth-On یا توزیع‌کننده خود تماس بگیرید.

ریختن

برای بهترین نتایج، مخلوط خود را در یک نقطه در پایین‌ترین نقطه میدان containment بریزید و بگذارید لاستیک سطح خود را پیدا کند. جریان یکنواخت به کاهش حبس هوا کمک می‌کند.

پخت

اجازه دهید قالب یا ریخته‌گری به مدت حداقل 90 دقیقه در دمای اتاق (73°F/23°C) پخته شود قبل از اینکه دموولد شود. لاستیک را در دماهای کمتر از 65°F/18°C نپزید. زمان پخت می‌تواند با حرارت ملایم یا با افزودن Smooth-On Kick-It™ Cure Accelerator کاهش یابد. این ماده در دمای 73°F/23°C در 24 ساعت به پخت کامل می‌رسد.

پخت پس از تولید

اگرچه ضروری نیست، اما پخت پس از تولید ویژگی‌های فیزیکی و عملکردی را افزایش می‌دهد. پس از اینکه ماده در دمای اتاق پخته شد، در حالی که هنوز در قالب است، به مدت 4 تا 8 ساعت در دمای 150°F (65°C) گرم کنید. اگر از این لاستیک به‌عنوان ماده قالب استفاده می‌کنید، قبل از هر ریخته‌گری باید یک عامل رهاسازی به قالب اعمال شود. نوع عامل رهاسازی که باید استفاده شود به ماده‌ای که در حال ریخته‌گری است بستگی دارد. برای اطلاعات بیشتر با Smooth-On یا توزیع‌کننده Smooth-On خود تماس بگیرید.

عملکرد و ذخیره‌سازی

لاستیک کاملاً پخته‌شده محکم و بادوام است و در صورتی که به‌درستی استفاده و ذخیره شود، عملکرد خوبی خواهد داشت. عمر فیزیکی لاستیک به نحوه استفاده شما بستگی دارد. برای سوالات درباره این ماده نسبت به کاربرد شما، مستقیماً با Smooth-On تماس بگیرید.