Crystal Clear™ 200

Crystal Clear™ 200 یک رزین شفاف و بدون رنگ است که به‌طور خاص برای کاربردهایی طراحی شده است که نیاز به وضوح دارند. این رزین‌های ریخته‌گری سخت پلی‌یورتان تنها از نظر زمان کار و زمان دموولد با هم متفاوت هستند. ویسکوزیته پایین اطمینان می‌دهد که مخلوط کردن و ریخته‌گری به راحتی انجام شود. رزین‌های Crystal Clear™ در دمای اتاق* با انقباض ناچیز پخته می‌شوند.

هشدار

این محصول برای استفاده خانگی مناسب نیست. این محصول فقط برای استفاده صنعتی است. با وجود تهویه محلی مناسب، معمولاً در هنگام استفاده از این محصول نیازی به حفاظت تنفسی نیست. در جایی که ارزیابی ریسک نشان می‌دهد که استفاده از ماسک‌های تصفیه کننده هوا مناسب است، از مقررات ماسک OSHA و استانداردهای اروپایی EN 141، 143 و 371 پیروی کنید. پوشش محافظ (دستکش و آستین‌های بلند) برای کاهش خطر حساسیت پوستی الزامی است. اگر تنفس تحت تأثیر قرار گیرد یا راش پوستی ایجاد شود، فوراً استفاده از این محصول را متوقف کرده و به پزشک مراجعه کنید. قبل از استفاده، برگه اطلاعات ایمنی (SDS) را بخوانید.

 

ویژگی‌ها

ریخته‌گری‌های پخته‌شده دارای ویژگی‌های زیر هستند:

• مقاوم در برابر UV
• شکننده نیستند
• رنگ‌های زنده و اثرات رنگی با افزودن پخش‌کننده‌های رنگ به دست می‌آید.

کاربردها شامل:

• محصور کردن (Encapsulation)
• ساخت مدل‌های پروتوتایپ
• لنزها
• تولید مجسمه‌ها
• قطعات دکوری
• جواهرات
• مدل‌های پروتوتایپ
• جلوه‌های ویژه
• وسایل نمایشی (Props)

دستورالعمل‌ها

ایمنی

محصولات باید در دمای اتاق (73°F/23°C) ذخیره و استفاده شوند. این محصولات دارای عمر مفید محدودی هستند و باید هر چه سریع‌تر استفاده شوند. رطوبت محیط باید تا حد امکان کم باشد. تهویه مناسب در ابعاد اتاق ضروری است. از عینک ایمنی، آستین بلند و دستکش لاستیکی برای کاهش خطر آلودگی استفاده کنید. استفاده از ماسک تأیید شده NIOSH خطر استنشاق بخارات باقی‌مانده را کاهش می‌دهد. از این محصول در یک محیط با رطوبت کم (زیر 50% RH) استفاده کنید. ظرف‌های مخلوط باید دارای دیواره‌های صاف و کف تخت باشند. چوب‌های مخلوط باید تخت و محکم با لبه‌های مشخص برای خراشیدن کناره‌ها و کف ظرف مخلوط شما باشند.

انتخاب لاستیک قالب

مخلوط را به یک قالب لاستیکی پلی‌یورتان (Vytaflex™ urethane یا Brush-On™ series urethane – نیاز به عامل رهاسازی دارد)، قالب سیلیکونی با پخت قلع مانند Mold Max™ 20، 25، 30 یا Mold Max™ STROKE (نه Mold Max™ ‘T’ Series) یا سیلیکون پلاتینیوم Mold Star™ 15، 16 یا 30 (نه Mold Star™ ‘T’ Series) بریزید. از سایر محصولات قالب لاستیکی استفاده نکنید.

اگر از سیلیکون Mold Max™ استفاده می‌کنید؛ برای جلوگیری از مهار پخت، قالب سیلیکونی تازه پخته شده را به مدت 8 ساعت در دمای 150°F / 60°C پخت کنید و قبل از ریخته‌گری رزین بگذارید خنک شود. اگر درباره سازگاری سطح مطمئن نیستید، یک ریخته‌گری آزمایشی در مقیاس کوچک باید انجام شود.

برای بهترین نتایج

قبل از ریختن Crystal Clear™ در قالب: قالب لاستیکی را به مدت 4 ساعت در دمای 212°F / 100°C گرم کنید. این کار شانس بروز مشکلاتی مانند چشم‌ماهی، بازگشت ماده، گرد شدن گوشه‌ها، حباب‌های بزرگ و غیره را در ریخته‌گری نهایی به حداقل می‌رساند.

ضخامت ریخته‌گری و زمان پخت

زمان پخت و انقباض نهایی همه محصولات Crystal Clear™ بستگی به غلظت جرم، ضخامت ریخته‌گری، پیکربندی قالب و غیره دارد. به عنوان مثال، یک جرم 200 گرمی از Crystal Clear™ 200 سریع‌تر پخته می‌شود اگر در یک ظرف مخروطی (فنجان) بماند تا اینکه به عنوان یک ورق نازک به اندازه 3 سانتی‌متر مربع و ضخامت 1 میلی‌متر ریخته شود. این به دلیل حرارتی است که توسط غلظت ماده در فنجان تولید می‌شود در مقایسه با حرارتی که از ریخته‌گری ورقه‌ای دفع می‌شود. ریخته‌گری‌ها در برابر زرد شدن در معرض UV مقاوم خواهند بود، اما ممکن است با گذشت زمان تیره شوند.

Crystal Clear™ 200 برای ضخامت ریخته‌گری بین ½ اینچ تا 3 اینچ با حداکثر وزن ریخته‌گری 16 پوند (7.25 کیلوگرم) طراحی شده است. ریخته‌گری‌هایی بزرگ‌تر از 3 اینچ باید به صورت لایه‌ای ریخته شوند. Crystal Clear™ 202 برای ریخته‌گری در بخش‌های نازک طراحی شده است. برای ضخامت‌های ریخته‌گری بیشتر از ½ اینچ توسعه یافته است. Crystal Clear™ 204 می‌تواند در ضخامت‌های تا 6 اینچ با حداکثر وزن ریخته‌گری 35 پوند (15.88 کیلوگرم) ریخته شود. Crystal Clear™ 206 برای ریخته‌گری‌های بزرگ‌تر از 6 اینچ مناسب است. ریخته‌گری‌های Crystal Clear™ 206 بزرگ‌تر از 1/2 اینچ (1 سانتی‌متر) می‌توانند بعد از 48 ساعت دموولد شوند و به طور کامل در خارج از قالب پخته شوند. ریخته‌گری‌های کمتر از 1/2 اینچ (1 سانتی‌متر) باید به مدت 7 روز در قالب پخته شوند.

اندازه‌گیری و مخلوط کردن

پلی‌یورتان‌های مایع به رطوبت حساس هستند و رطوبت جوی را جذب می‌کنند. ابزار و ظروف مخلوط باید تمیز و از فلز یا پلاستیک ساخته شده باشند. مواد باید در یک محیط گرم (73°F/23°C) ذخیره و استفاده شوند. قسمت B را قبل از توزیع به‌طور کامل هم بزنید یا تکان دهید.

اندازه‌گیری

مواد باید در دمای اتاق (73°F / 23°C) ذخیره و استفاده شوند. نسبت مخلوط صحیح 100A:90B از نظر وزن است. شما باید از یک ترازوی دیجیتال دقیق برای وزن‌کشی قسمت‌های A و B به‌طور صحیح استفاده کنید. از ترازوی آنالوگ استفاده نکنید یا سعی نکنید اجزاء را بر اساس حجم اندازه‌گیری کنید. مقدار لازم از قسمت A را در یک ظرف مخلوط بریزید. مقدار مناسب از قسمت B را وزن کرده و با قسمت A ترکیب کنید.

مخلوط کردن

به آرامی، اما به‌طور کامل، به مدت حداقل 90 ثانیه مخلوط کنید و مطمئن شوید که چندین بار کناره‌ها و کف ظرف خود را خراشیده‌اید. اگر می‌خواهید Crystal Clear™ را رنگی یا پر کنید، پرکننده یا پخش‌کننده رنگ را به قسمت B اضافه کرده و قبل از اضافه کردن قسمت A به‌طور کامل مخلوط کنید.

حباب‌های موجود در ریخته‌گری نهایی با وکیوم کردن قبل از ریختن به طور قابل توجهی کاهش خواهند یافت. پمپ وکیوم شما باید حداقل 29 اینچ جیوه (یا 1 بار / 100 کیلوپاسکال) ایجاد کند. در ظرف به اندازه کافی فضای خالی برای انبساط ماده باقی بگذارید. مواد را تا زمانی که بالا بیاید، بشکند و بیفتد وکیوم کنید. به مدت 1 دقیقه پس از افت مواد وکیوم کنید.

ریختن، پخت و عملکرد

ریختن

اگر Crystal Clear™ را در یک قالب لاستیکی می‌ریزید، مخلوط را در یک نقطه در پایین‌ترین قسمت قالب بریزید. اگر می‌خواهید شی را محصور کنید، مخلوط را مستقیماً روی شی نریزید. بگذارید مخلوط سطح خود را پیدا کند. جریان یکنواخت به کاهش حبس هوا کمک خواهد کرد.

برای بهترین نتایج: حذف حباب‌ها بهترین نتیجه را با ریخته‌گری تحت فشار به دست می‌آورد. پس از ریختن ترکیب مخلوط، کل مجموعه ریخته‌گری (قالب، ساختار سد و غیره) در یک اتاقک فشار قرار می‌گیرد و به مدت زمان پخت کامل تحت فشار هوای 60 PSI (4.2 کیلوگرم/سانتی‌متر مربع) قرار می‌گیرد.

ریخته‌گری‌ها در دمای اتاق در 7 روز به حداکثر خواص فیزیکی خود خواهند رسید. ریخته‌گری‌هایی که قبل از زمان پخت پیشنهادی از قالب خارج شوند ممکن است سطح چسبنده‌ای داشته باشند که می‌توان با قرار دادن ریخته‌گری در دمای 150°F / 65°C به مدت 6 ساعت آن را حذف کرد. زمان کار و زمان پخت به غلظت جرم و پیکربندی قالب بستگی دارد.

پخت پس از تولید

ریخته‌گری‌ها حداکثر خواص فیزیکی، بهتر از حرارت و UV را به دست می‌آورند اگر Crystal Clear™ تحت پخت پس از تولید قرار گیرد. پخت پس از تولید توصیه می‌شود اگر ریخته‌گری‌ها نازک یا دارای غلظت جرم پایین باشند. ریخته‌گری‌ها باید در یک قالب یا ساختار پشتیبانی تحت پخت پس از تولید قرار گیرند. برنامه پخت پس از تولید: اجازه دهید ماده به طور کامل در دمای اتاق پخته شود و سپس به مدت 6 ساعت در دمای 150°F–160°F (65°C–72°C) قرار گیرد. بگذارید ریخته‌گری یا قطعه قبل از دموولد شدن به دمای اتاق خنک شود.

از آنجا که هیچ دو کاربردی کاملاً مشابه نیستند، توصیه می‌شود یک آزمایش کوچک برای تعیین مناسب بودن این ماده برای پروژه شما انجام دهید اگر عملکرد این ماده در سوال است.

نکته مهم

عمر مفید محصول پس از باز کردن کاهش می‌یابد. محصول باقی‌مانده باید هر چه سریع‌تر استفاده شود. بلافاصله پس از توزیع محصول، درب هر دو ظرف را مجدداً ببندید تا عمر مفید محصول استفاده‌نشده افزایش یابد. XTEND-IT™ Dry Gas Blanket (موجود از Smooth-On) به‌طور قابل توجهی عمر مفید محصولات مایع پلی‌یورتان استفاده‌نشده را افزایش می‌دهد.