Crystal Clear™ 220
Crystal Clear™ 220 یک رزین شفاف و بدون رنگ است که به‌طور خاص برای کاربردهایی طراحی شده است که نیاز به وضوح مطلق دارند. این یک سیستم “پخت حرارتی” است و نسخه‌ای سخت‌تر از رزین‌های محبوب Crystal Clear™ Series ما (Shore 85D) می‌باشد. Crystal Clear™ 220 برای استفاده به‌عنوان ماده لنز برای کاربردهای DOT و FAA تأیید شده است.
هشدار
این محصول برای استفاده خانگی مناسب نیست. این محصول فقط برای استفاده صنعتی است. با وجود تهویه محلی مناسب، معمولاً در هنگام استفاده از این محصول نیازی به حفاظت تنفسی نیست. در جاهایی که ارزیابی ریسک نشان می‌دهد که استفاده از ماسک‌های تصفیه کننده هوا مناسب است، از مقررات ماسک OSHA و استانداردهای اروپایی EN 141، 143 و 371 پیروی کنید. پوشش محافظ (دستکش و آستین‌های بلند) برای کاهش خطر حساسیت پوستی الزامی است. اگر تنفس تحت تأثیر قرار گیرد یا راش پوستی ایجاد شود، فوراً استفاده از این محصول را متوقف کرده و به پزشک مراجعه کنید. قبل از استفاده، برگه اطلاعات ایمنی (SDS) را بخوانید.
ویژگی‌ها
ریخته‌گری‌های پخته‌شده دارای ویژگی‌های زیر هستند:
- مقاوم در برابر UV (در برابر زرد شدن ناشی از تابش اشعه ماوراء بنفش مقاوم است)
- شکننده نیستند
- طراحی شده برای ریخته‌گری در ضخامت‌های تا 3 اینچ (7.62 سانتی‌متر)
- رنگ‌های زنده و اثرات رنگی با افزودن پخش‌کننده‌های رنگ به دست می‌آید.
کاربردها شامل:
- محصور کردن (Encapsulation)
- ساخت مدل‌های پروتوتایپ
- لنزها
- تولید مجسمه‌ها
- قطعات دکوری
- جواهرات
- جلوه‌های ویژه
- وسایل نمایشی (Props)
دستورالعمل‌ها
ایمنی
محصولات باید در دمای اتاق (73°F/23°C) ذخیره و استفاده شوند. این محصولات دارای عمر مفید محدودی هستند و باید هر چه سریع‌تر استفاده شوند. تهویه مناسب در ابعاد اتاق ضروری است. از عینک ایمنی، آستین بلند و دستکش لاستیکی برای کاهش خطر آلودگی استفاده کنید. استفاده از ماسک تأیید شده NIOSH خطر استنشاق بخارات باقی‌مانده را کاهش می‌دهد. از این محصول در یک محیط با رطوبت کم (زیر 50% RH) استفاده کنید. ظرف‌های مخلوط باید دارای دیواره‌های صاف و کف تخت باشند. چوب‌های مخلوط باید تخت و محکم با لبه‌های مشخص برای خراشیدن کناره‌ها و کف ظرف مخلوط شما باشند.
انتخاب لاستیک قالب
مخلوط را به یک قالب لاستیکی پلی‌یورتان (Vytaflex™ urethane یا Brush-On™ series urethane – نیاز به عامل رهاسازی دارد)، قالب سیلیکونی با پخت قلع مانند Mold Max™ 20، 25، 30 یا Mold Max™ STROKE (نه Mold Max™ ‘T’ Series) یا سیلیکون پلاتینیوم Mold Star™ 15، 16 یا 30 (نه Mold Star™ ‘T’ Series) بریزید. از سایر محصولات قالب لاستیکی استفاده نکنید. اگر درباره سازگاری سطح مطمئن نیستید، یک ریخته‌گری آزمایشی باید انجام شود. برای جلوگیری از مهار پخت، قالب‌های تازه ساخته شده Mold Max™ را به مدت 8 ساعت در دمای 150°F / 60°C پخت کنید و قبل از ریخته‌گری رزین بگذارید خنک شود.
برای بهترین نتایج
قبل از مخلوط کردن و ریختن Crystal Clear™، قالب لاستیکی را به مدت 4 ساعت در دمای 212°F / 100°C پیش‌گرم کنید. این کار شانس بروز مشکلاتی مانند چشم‌ماهی، بازگشت ماده، گرد شدن گوشه‌ها، حباب‌های بزرگ و غیره را در ریخته‌گری نهایی به حداقل می‌رساند.
اندازه‌گیری
مواد باید در دمای اتاق (73°F / 23°C) ذخیره و استفاده شوند. نسبت مخلوط صحیح 100A:75B از نظر وزن است. شما باید از یک ترازوی دقیق (ترازوی گرم یا ترازوی سه تایی) برای وزن‌کشی صحیح این اجزاء استفاده کنید. مقدار لازم از قسمت A را در یک ظرف مخلوط بریزید. مقدار مناسب از قسمت B را وزن کرده و با قسمت A ترکیب کنید.
مخلوط کردن
به آرامی، اما به‌طور کامل، به مدت حداقل 90 ثانیه مخلوط کنید و مطمئن شوید که چندین بار کناره‌ها و کف ظرف خود را خراشیده‌اید. اگر می‌خواهید Crystal Clear™ را رنگی یا پر کنید، پرکننده یا پخش‌کننده رنگ را به قسمت B اضافه کرده و قبل از اضافه کردن قسمت A به‌طور کامل مخلوط کنید.
حباب‌های موجود در ریخته‌گری نهایی با وکیوم کردن قبل از ریختن به طور قابل توجهی کاهش خواهند یافت. پمپ وکیوم شما باید حداقل 29 اینچ جیوه (یا 1 بار / 100 کیلوپاسکال) ایجاد کند. در ظرف به اندازه کافی فضای خالی برای انبساط ماده باقی بگذارید. مواد را تا زمانی که بالا بیاید، بشکند و بیفتد وکیوم کنید. به مدت 1 دقیقه پس از افت مواد وکیوم کنید.
ریختن
اگر Crystal Clear™ را در یک قالب لاستیکی می‌ریزید، مخلوط را در یک نقطه در پایین‌ترین قسمت قالب بریزید. اگر می‌خواهید شی را محصور کنید، مخلوط را مستقیماً روی شی نریزید. بگذارید مخلوط سطح خود را پیدا کند. جریان یکنواخت به کاهش حبس هوا کمک خواهد کرد.
برای بهترین نتایج
حذف حباب‌ها بهترین نتیجه را با ریخته‌گری تحت فشار به دست می‌آورد. پس از ریختن ترکیب مخلوط، کل مجموعه ریخته‌گری (قالب، ساختار سد و غیره) در یک اتاقک فشار قرار می‌گیرد و به مدت حداقل 16 ساعت تحت فشار هوای 60 PSI (4.2 کیلوگرم/سانتی‌متر مربع) قرار می‌گیرد.
پخت در دمای اتاق - به همراه پخت پس از تولید
اجازه دهید ماده به مدت یک شب در دمای اتاق (73°F / 23°C) پخته شود. کل ساختار قالب را در یک فر قرار داده و به مدت 4 ساعت در دمای 150°F / 60°C پخت کنید، سپس به مدت 4 ساعت در دمای 212°F / 100°C قرار دهید. بگذارید ریخته‌گری یا قطعه قبل از دموولد شدن به دمای اتاق خنک شود.
پخت حرارتی
پس از ریختن ماده در قالب پیش‌گرم شده، به مدت چهار ساعت در دمای 212°F / 100°C پخت کنید. بگذارید ریخته‌گری یا قطعه قبل از دموولد شدن به دمای اتاق خنک شود.
نکته مهم
از آنجا که هیچ دو کاربردی کاملاً مشابه نیستند، توصیه می‌شود یک آزمایش کوچک برای تعیین مناسب بودن این ماده برای پروژه شما انجام دهید اگر عملکرد این ماده در سوال است.
