EZ~Spray™ Plastic نسخه بهبودیافتهای از ترکیب پلاستیکی پاشیدنی پلییورتان اصلی ما است. با مقاومت بالاتر در برابر ضربه، این پلاستیک پاشیدنی جدید بهطور خاص برای مخلوط و پاشیدن از طریق سیستم EZ~Spray™ Jr. Smooth-On فرموله شده است. EZ~Spray™ Plastic چندمنظوره است و میتواند بر روی یک قالب لاستیکی پاشیده شود تا “قالبهای مادر” یا پوستههای پشتیبانی ایجاد کند. همچنین میتوان آن را بهصورت پاششی یا مخلوط متری به داخل قالبهای لاستیکی بهعنوان یک رزین ریختهگری سریع تنظیم کرد. پلاستیک پختهشده سبک، مقاوم و بادوام است. EZ~Spray™ Plastic زمان ژل سریعتری برای کاربرد بر روی سطوح عمودی دارد. این ماده در حدود 3 ساعت (بسته به جرم) پخته میشود. قبل از پاشیدن پلاستیک، به راهنمای ویدیویی EZ~Spray™ Jr. مراجعه کنید.
حداقل نیازمندیهای مقدار اعمال میشود.
محصولات باید در دمای اتاق (73°F/23°C) ذخیره و استفاده شوند. این محصولات دارای عمر مفید محدودی هستند و باید هر چه سریعتر استفاده شوند. رطوبت محیط باید تا حد امکان کم باشد. تهویه مناسب در ابعاد اتاق ضروری است. از عینک ایمنی، آستین بلند و دستکش لاستیکی برای کاهش خطر آلودگی استفاده کنید. پاشیدن باید در یک منطقه خوب تهویهشده انجام شود.
محافظت تنفسی: همه افرادی که در منطقه پاشش هستند باید از کلاه ایمنی مستقل تأمین هوای خود یا ماسک تنفسی تأیید شده NIOSH استفاده کنند.
قبل از پاشیدن لاستیک یا پلاستیک، حتماً راهنمای EZ~Spray® Junior را بخوانید!
اگر پلاستیک را بر روی یک سطح متخلخل (گچ، بتن، چوب، سنگ و غیره) میپاشید، باید یک سیلر برای تسهیل رهاسازی اعمال شود و سپس یک عامل رهاسازی بهکار رود. SuperSeal® (موجود از Smooth-On) یک سیلر سریعخشک مناسب برای سیل کردن سطوح متخلخل است بدون اینکه جزئیات سطح را مختل کند. لاک الکل برای کانتورهای خشن و خاکهای مدلسازی که حاوی گوگرد یا رطوبت (بر پایه آب) هستند مناسب است. مدلهای غیر متخلخل ساخته شده از فلز، شیشه، اکریلیک، PVC، سایر پلاستیکهای سخت و خاکهای بدون گوگرد فقط به یک عامل رهاسازی نیاز دارند که باید قبل از اعمال لاستیک اجازه خشک شدن داشته باشد.
یک عامل رهاسازی برای تسهیل دموولد هنگام پاشیدن به داخل یا بر روی اکثر سطوح ضروری است. از یک عامل رهاسازی که بهطور خاص برای ساخت قالب طراحی شده است (Universal™ Mold Release) که از Smooth-On یا توزیعکننده Smooth-On شما قابل تهیه است، استفاده کنید. یک لایه فراوان از عامل رهاسازی باید بر روی تمام سطوحی که با پلاستیک تماس خواهند داشت، اعمال شود.
مهم: عامل رهاسازی را بر روی تمام سطوحی که با لاستیک تماس خواهند داشت، اعمال کنید. برای اطمینان از پوشش کامل، عامل رهاسازی را با یک برس نرم به آرامی بر روی تمام سطوح مدل بمالید. سپس یک لایه نازک از اسپری را دنبال کرده و بگذارید عامل رهاسازی به مدت 15 دقیقه خشک شود.
از آنجا که هیچ دو کاربردی کاملاً مشابه نیستند، توصیه میشود یک آزمایش کوچک برای تعیین مناسب بودن این ماده برای پروژه شما انجام دهید اگر عملکرد این ماده در سوال است.
پس از بارگذاری و آمادهسازی کارتریج ماده، دکمه را فشار دهید و شروع به پاشیدن کنید.
برای بهترین نتایج، همیشه ابتدا در یک سطل زباله پاشش کنید تا هر حلالی در خطوط دستگاه پاشش پاک شود. یک لایه نازک اولیه بپاشید و به سرعت حرکت کنید. ابتدا بر روی قسمتهای زیرین و فرورفتگیها پاشش کنید. بین اولین و دومین لایه دو دقیقه صبر کنید. گرمای لایه اول باعث تسریع در پخت سایر لایهها میشود. لبههای پایینی را با چندین لایه نازک پاشش کنید تا از چکیدن و خالی شدن جلوگیری شود. از پایین به بالا کار کنید. برای لایههای سنگینتر فشار را افزایش دهید و نوک پاشش را برش دهید تا الگوی پاشش بهتری ایجاد شود.
EZ~Spray® Plastic بلافاصله ژل میشود و بسته به جرم، پیکربندی و دمای محیط میتوان آن را در حدود سه ساعت دموولد کرد.
پلاستیک پختهشده EZ~Spray® نیمهسخت و بادوام است. این پلاستیک در برابر رطوبت، حرارت متوسط، حلالها، اسیدهای رقیق مقاوم است و میتواند ماشینکاری، پرایم/رنگآمیزی شود یا به سطوح دیگر متصل شود (هر عامل رهاسازی باید حذف شود). اگر پلاستیک پختهشده EZ~Spray® را ماشینکاری میکنید، از ماسک گرد و غبار یا سایر وسایل برای جلوگیری از استنشاق ذرات باقیمانده استفاده کنید. ریختهگریها میتوانند پس از پرایم و رنگآمیزی در فضای باز نمایش داده شوند. ریختهگریهای رنگنشده هنگام قرار گرفتن در معرض نور فرابنفش زرد خواهند شد.