Mold Max XLS II

Mold Max™ XLS™ II یک لاستیک سیلیکونی قالب‌گیری با کاتالیزور قلع و سختی Shore A 30 است که انقباض طولانی‌مدت بسیار اندکی از خود نشان می‌دهد. قالب‌های ساخته‌شده با XLS™ II در تولید، هنگام ریخته‌گری رزین‌های شیمیاییِ خشن مانند اپوکسی، پلی‌استر و نیز فوم‌های پلی‌یورتان، دوام بیشتری نسبت به بسیاری از سیلیکون‌های دیگر دارند.

  • نسبت اختلاط وزنی: ۱۰۰ قسمت جزء A به ۱۰ قسمت جزء B

  • زمان کارپذیری (Pot Life): ۴۰ دقیقه

  • زمان پخت کامل: ۲۴ ساعت در دمای اتاق (۲۳ °C / ۷۳ °F)

Mold Max™ XLS™ II ریزترین جزئیات را بازتولید می‌کند و برای قالب‌سازی تولیدیِ نمونه‌های اولیه، مبلمان، مجسمه، عناصر معماری و … مناسب است. می‌توان آن را با افزودنی THI-VEX™ برای کاربرد قلم‌مویی غلیظ کرد.

توصیه می‌شود پس از مخلوط‌کردن، ماده را در خلأ وکیوم کنید تا هوای محبوس خارج شود.


ویژگی‌ها

  • انقباض بلندمدت بسیار پایین

  • مقاومت بالا در برابر رزین‌های شیمیاییِ خشن (اپوکسی، پلی‌استر) و فوم‌های یورتان


دستورالعمل‌ها

بسیار مهم: برای موفقیت، اجزای A و B را با ترازوی گرمی وزن کنید.
به دلیل تفاوت شرایط پروژه‌ها، در صورت تردید ابتدا یک آزمون کوچک انجام دهید.


۱) ایمنی و نگهداری

  • در محیط دارای تهویهٔ کافی (تهویه در حد یک اتاق) کار کنید.

  • عینک ایمنی، لباس آستین‌دار و دستکش وینیل بپوشید (دستکش لاتکس پخت سیلیکون را مختل می‌کند).

  • مواد را در دمای اتاق (۲۳ °C) ذخیره و مصرف کنید؛ گرمای بیشتر عمر مفید مادهٔ استفاده‌نشده را کاهش می‌دهد.


۲) درزگیر / جداکننده

  • خاک‌رس‌های گوگرددار ممکن است پخت سیلیکون را مهار کرده و سطح چسبناک یا ناپخته به‌جا بگذارند. برای جلوگیری، یک لایه لاک اکریلیک شفاف روی مدل اسپری و کاملاً خشک کنید.

  • اسپری Ease Release™ 200 یا دیگر محصولات Mann Ease Release™ جداسازی قالب را آسان می‌کند؛ پس از اسپری، با برس نرم تمام سطوح را به‌آرامی پوشش دهید، سپس یک لایهٔ مه‌مانند بپاشید و ۳۰ دقیقه صبر کنید تا خشک شود.


۳) اندازه‌گیری و اختلاط

  1. جزء B را پیش از استفاده به‌خوبی هم بزنید تا رنگدانه‌های ته‌نشین بازپخش شوند.

  2. با ترازوی گرمی، مقادیر موردنیاز را در ظرف اختلاط بریزید.

  3. ۳ دقیقه مخلوط کنید و چند بار دیواره و کف ظرف را بتراشید.

  4. مخلوط را در خلأ (حداقل ۲۹ اینچ جیوه / ۱ بار) وکیوم کنید تا بالا بیاید، بشکند، فروبنشید و یک دقیقهٔ دیگر خلأ ادامه یابد.


۴) ریختن، پخت و پخت ثانویه

  • مخلوط را در یک نقطه، پایین‌ترین بخش محفظه بریزید تا لاستیک یکنواخت جریان یابد و حباب‌ها کاهش یابد.

  • ارتفاع سیلیکون باید دست‌کم ۱٫۳ سانتی‌متر (½ اینچ) بالاتر از بلندترین نقطه مدل باشد.

  • قالب را حداقل ۱۶ ساعت در ۲۳ °C بگذارید، سپس دِمُلد کنید.

  • پخت ثانویه: ۴ ساعت در ۶۵ °C (۱۵۰ °F) برای حذف رطوبت و الکل باقیمانده؛ سپس قالب را به دمای اتاق برگردانید.

  • در دمای زیر ۱۸ °C (۶۵ °F) پخت نکنید.


۵) غلیظ‌سازی برای قلم‌مویی

  • THI-VEX™ مخصوص افزایش ویسکوزیتهٔ Mold Max™ XLS™ II است.

    • لایهٔ اول را نازک بزنید؛ پس از چسبناک‌شدن (tacky)، لایهٔ بعدی را اعمال کنید.

    • ضخامت نهایی قالب باید حداقل ۱ سانتی‌متر (⅜ اینچ) باشد.

    • بگذارید لاستیک یک شب کامل پخت شود، سپس پوستهٔ حمایتی (mother mold) را اضافه کنید.


۶) شتاب‌دهی پخت

  • Accel-T™ زمان پخت XLS™ II را کاهش می‌دهد؛ اما زمان کارپذیری و عمر آرشیوی قالب متناسب با میزان افزوده کوتاه می‌شود. پیش از افزودن جزء A، Accel-T™ را کاملاً در جزء B حل کنید. جزئیات نسبت‌ها در برگهٔ فنی Accel-T™ موجود است.


۷) رقیق‌سازی

  • Silicone Thinner™ ویسکوزیتهٔ مخلوط را کاهش می‌دهد و مزایایی چون:

    1. هواگیری سریع‌تر

    2. جریان بهتر روی جزئیات ظریف

    3. کاهش سختی نهایی (shore)

    4. افزایش زمان کارپذیری
      فراهم می‌کند. بیش از ۱۰ ٪ وزنی کل سیستم استفاده نکنید؛ کاهش استحکام کششی/پارگی متناسب با مقدار افزوده رخ می‌دهد، اما خاصیت «پارگی گره‌ای» سری Mold Max™ حفظ می‌شود.


۸) عملکرد و نگهداری قالب

  • عمر قالب به مادهٔ ریخته‌گری و دفعات استفاده بستگی دارد؛ مواد ساینده (مانند بتن) جزئیات را سریع می‌سایند، در حالی که موم تأثیری ندارد.

  • پیش از انبار، قالب را با محلول صابون بشویید و کاملاً خشک کنید؛ قالب‌های چندتکه را مونتاژ نمایید.

  • قالب را روی سطح صاف، در مکان خنک و خشک ذخیره کنید.


با پیروی از این دستورالعمل‌ها، Mold Max™ XLS™ II قالب‌هایی با دوام بالا و انقباض ناچیز برای ریخته‌گری رزین‌های شیمیایی خشن، فوم‌های یورتان، و سایر مواد در اختیار شما می‌گذارد.

ارتباط با ما