لاستیک‌های Ecoflex™ سیلیکون‌هایی با کاتالیزور پلاتینی هستند که همه‌کاره و استفاده از آن‌ها بسیار آسان است. این مواد به نسبت ۱A:1B (حجمی یا وزنی) ترکیب شده و در دمای اتاق با انقباض بسیار ناچیز پخت می‌شوند. ویسکوزیته پایین باعث می‌شود که به‌راحتی مخلوط و بدون هوا شوند. لاستیک پخت‌شده بسیار نرم، بسیار مقاوم و بسیار کشسان است؛ به طوری که می‌تواند چندین برابر اندازه اولیه کشیده شود بدون آنکه پاره شود، و سپس بدون تغییر شکل به حالت اولیه بازگردد.

✔ ایمن برای پوست

Ecoflex™ 00-20 پس از پخت، دارای تأییدیه ایمنی پوست از آزمایشگاه مستقل است.

ویژگی‌ها

• رنگ نیمه‌شفاف مایل به سفید (Water White Translucent)

• قابلیت رنگ‌آمیزی با پیگمنت‌های Silc Pig™ برای ایجاد افکت‌های متنوع

• امکان کاهش ویسکوزیته با Silicone Thinner™

• امکان افزایش غلظت با THI-VEX™ برای کاربردهای برس‌مالی (brush-on)

• مناسب برای ساخت پروتزها، کوسن‌های ارتوتیکی، جلوه‌های ویژه (به‌ویژه در انیماترونیک با حرکت مکرر)

دستورالعمل استفاده

✅ ایمنی

• در محیط با تهویه مناسب (در حد تهویه اتاق) استفاده شود.

• از عینک ایمنی، لباس آستین‌بلند و دستکش وینیل استفاده کنید (دستکش لاتکس باعث جلوگیری از پخت می‌شود).

• در دمای اتاق (۲۳ درجه سانتی‌گراد) نگهداری و مصرف شود.

• دمای بالاتر، زمان کار را کاهش و عمر مفید ماده را کوتاه می‌کند.

• این مواد عمر نگهداری محدودی دارند و باید هر چه زودتر مصرف شوند.

⚠ جلوگیری از مهار پخت (Cure Inhibition)

برخی آلودگی‌ها ممکن است باعث چسبناک شدن سطح یا عدم پخت کامل شوند، از جمله:

• لاتکس

• سیلیکون قلع‌پز

• خاک رس حاوی گوگرد

• چوب‌های خاص

• پلی‌استر، اپوکسی یا لاستیک یورتان تازه

📌 تست سازگاری در مقیاس کوچک توصیه می‌شود.

✅ راه‌حل: یک یا چند لایه لاک اکریلیک شفاف روی سطح مدل بزنید و اجازه دهید کاملاً خشک شود.

🛑 حتی با وجود سیلر، سیلیکون‌های پلاتینی با خاک رس‌های حاوی گوگرد زیاد سازگار نیستند. قبل از استفاده اصلی تست کنید.

🧴 استفاده از جداکننده (Release Agent)

• اغلب ضروری نیست، اما استفاده از Ease Release™ 200 باعث سهولت خروج از قالب می‌شود.

• برای اطمینان از پوشش کامل:

  1. با برس نرم جداکننده را روی سطح مدل بزنید.

  2. اسپری سبک بزنید و اجازه دهید ۳۰ دقیقه خشک شود.

🧪 اندازه‌گیری و مخلوط کردن

1. ابتدا Part B را به‌خوبی هم بزنید.

2. اجزای A و B را به نسبت ۱:۱ حجمی یا وزنی در ظرف بریزید.

3. به مدت ۳ دقیقه کاملاً مخلوط کنید و چند بار دیواره‌ها و کف ظرف را بتراشید.

💨 وکیوم‌کردن (اختیاری ولی توصیه‌شده)

• پمپ باید 29 اینچ جیوه (یا 1 بار / 100 کیلوپاسکال) مکش داشته باشد.

• فضای کافی برای افزایش حجم در ظرف بگذارید.

• ماده بالا می‌آید، می‌ترکد و فرو می‌ریزد. ۱ دقیقه پس از فروکش ادامه دهید.

🫧 ریختن

• مخلوط را در یک نقطه در پایین‌ترین قسمت قالب بریزید.

• سیلیکون خودش بالا می‌رود و سطح را می‌پوشاند.

• برای قالب‌گیری، ارتفاع سیلیکون حداقل ۱٫۳ سانتی‌متر از بلندترین قسمت مدل باشد.

🕐 پخت و پُست‌کُرینگ

• در دمای اتاق (۲۳ درجه سانتی‌گراد) پخت کامل انجام شود.

• در دمای کمتر از ۱۸ درجه سانتی‌گراد استفاده نکنید.

🔥 پخت تکمیلی (اختیاری)

برای دستیابی سریع‌تر به ویژگی‌های نهایی:

• ۲ ساعت در دمای ۸۰°C

• سپس ۱ ساعت در دمای ۱۰۰°C

• پس از آن، اجازه دهید قالب به دمای اتاق برگردد.

اگر به‌عنوان قالب استفاده می‌شود

• قالب‌های سیلیکونی در ابتدا خاصیت جداشوندگی طبیعی دارند، اما با استفاده مکرر این خاصیت کاهش می‌یابد.

• برای گچ و موم: نیازی به جداکننده نیست.

• برای رزین‌ها (پلی‌اورتان، پلی‌استر، اپوکسی): استفاده از Ease Release™ 200 برای محافظت از قالب توصیه می‌شود.

🌿 غلیظ‌سازی

• با THI-VEX™ می‌توان ویسکوزیته را برای کاربردهای عمودی یا brush-on افزایش داد.

💧 رقیق‌سازی

• با Silicone Thinner™ می‌توان ویسکوزیته را کاهش داد و ریختن یا وکیوم را آسان‌تر کرد.

• ⚠ توجه: مقاومت کششی نهایی و پارگی در نسبت با مقدار افزوده‌شده کاهش می‌یابد.

• بیش از ۱۰٪ وزنی کل (A+B) استفاده نشود.

🧼 نگهداری و عمر قالب

• عمر مفید قالب بستگی به نوع مواد ریخته‌گری، دفعات استفاده و شرایط نگهداری دارد.

• بتن باعث فرسایش سریع قالب می‌شود، اما موم آسیبی نمی‌رساند.

• قالب را با آب و صابون تمیز کرده، کاملاً خشک و قطعات را سرهم کنید.

• در جای صاف، خشک و خنک نگهداری شود.